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海藻酸鈣微球成型儀的特點 2025-07-06

海藻酸鈣微球成型儀采用定量泵控制出液，質量均勻的溶體通過滴頭墜落，然后通過在成型液中的表面張力成球，或者靠適合的溫度固化，后期工藝過程出具成品，成型液根據材料特性配制。海藻酸鈣微球成型儀液滴顆粒老化后經干燥、焙燒等適合的工藝即得到球形固體顆粒。采用這種滴球方法制備的小球結構均勻，伸強度高，純度高，生物相容性好，且具有三維納米網絡結構等特點，得到廣泛應用。海藻酸鈣微球成型儀的特點：1.一體式結構設計，體積小、使用方便。2.與液體接觸部分均為不銹鋼材料3.出液速度可調，成球后的液... 查看更多
凍干機出口時需要注意的情況 2025-06-30

凍干機（冷凍干燥機）出口時需要注意以下這些事項，以確保順利通關、合規運輸及客戶滿意：1.凍干機出口的合規性與認證目標國認證：確認設備是否符合進口國的技術標準（如歐盟CE認證、美國FDA認證、俄羅斯GOST認證等）。出口資質：確保生產企業具備出口資質（如中國需辦理《出口產品質量許可證》）。特殊要求：部分國家可能要求額外文件（如原產地證等）。2.凍干機出口的包裝與運輸防震防潮：凍干機含精密部件，需用防震材料（泡沫/木箱）包裝，并防潮處理。溫濕度控制：運輸中避溫濕度，防止電子元件受... 查看更多
MS-10L微球成型儀性能特點 2025-06-28

MS-10L微球成型儀，也可稱為（油氨柱成型實驗裝置），主要用于材料小球的制備，球徑一般0.5-5mm，用于制備氧化鋁、氧化硅、硅鋁等材料小球的一種常用方法。設備采用氣動定量泵控制出液，質量均勻的溶體通過滴頭墜落，然后通過在油中的表面張力成球，在氨水中中和固化，或者靠油溫固化。之后經過過濾，清洗，煅燒成成品，成型液根據材料特性配制。液滴顆粒老化后經干燥、焙燒即得到球形固體顆粒。采用這種方法制備的小球結構均勻，磨損低，強度高，廣泛用作固定床和移動床催化劑、催化劑載體以及吸附劑等... 查看更多
多肽原料凍干后乙腈殘留偏高的情況及工藝優化 2025-06-25

多肽原料凍干后乙腈殘留偏高主要原因如下：1.凍干過程中的?預凍溫度不足?或?升華階段真空度/溫度控制不當?，會導致乙腈未能充分揮發。2.凍干前溶液中乙腈比例過高或未充分揮發，殘留風險增大。3.含疏水性氨基酸的多肽易形成致密結構，包裹溶劑分子；含多肽可能因氧化交聯阻礙溶劑釋放多肽原料凍干后乙腈殘留偏高的工藝優化：1.凍干前逐步加水稀釋，降低乙腈濃度至（v/v），促進低溫揮發。2.升華階段緩慢升溫（如-40℃→0℃分段進行），延長低溫升華時間促進乙腈揮發。3.用甲醇或乙醇部分替代... 查看更多
人糞菌微球整體解決方案 2025-06-16

人糞菌微球的制備、凍干及應用需求，提供從樣本處理到規模化生產的全鏈條解決方案，結合其微球成型儀（如MS-IIT、MS-1）及凍干技術，實現糞菌的高效保護、穩定保存與精準遞送。以下是核心方案內容：一、糞菌樣本處理與保護1.樣本采集與預處理采集規范：遵循《糞菌移植技術操作指南》，新鮮糞便需在6小時內處理，短期儲存溫度為4℃±2℃，避免反復凍融。離心濃縮：糞便與無菌生理鹽水按比例稀釋后，經多級過濾（如100μm、40μm濾網），離心去除上清液，獲得高純度糞菌沉淀。保護... 查看更多
制定凍干曲線需要考慮的一些因素 2025-06-15

在制定凍干曲線時要考慮一些因素，例如制品的品種，制品的裝量以及所選擇的凍干機，我們來看一下因素的情況。1.制品的品種：制品不同則共熔點也不同，根據不同制品的共熔點，共熔點低的制品會要求預凍的溫度低，在加熱時板層的溫度亦相應要低些，要根據實驗找出一個產品的適合的冷凍速率，以獲得高質量的產品和較短的冷凍干燥時間。另外制品不同，對殘余水份的要求也不同。為了長期保存產品，有些產品要求殘余水份含量低些。殘余水份含量要求低的產品，凍干時間需長些。殘余水份含量要求高的產品，凍干時間可縮短。... 查看更多
滴定法材料小球開發服務范圍及工業化系統方案 2025-06-11

一、服務范圍1.材料類型覆蓋無機材料小球：氧化鋁、稀土材料（如氧化鈰）。有機/生物材料小球：海藻酸鈉微球、殼聚糖微球等，提供載藥、靶向遞送及釋放性能測試。功能復合小球：金屬-有機骨架（MOFs）、納米金屬顆粒負載微球等，支持螯合物含量檢測及穩定性評估。2.方法開發與驗證：針對特定材料設計滴定法。工藝優化：溶膠配制、液滴成型參數（滴速、固化液選擇）、煅燒/凍干工藝參數調整。工業化適配：實驗室小試到中試放大的全流程支持，確保批次一致性（如粒徑波動＜5%）。二、工業化系統方案1.核... 查看更多
多肽原料凍干工藝技術開發及放大工藝生產 2025-06-10

市面上常見的多肽原料包括醫藥領域包括胰島素、奧曲肽、抗菌肽。化妝品領域包括信號肽、神經遞質抑制肽。保健品/食品包括谷胱甘肽、大豆降壓肽、酪蛋白磷酸肽。多肽原料凍干工藝技術開發包括凍干保護劑（賦形劑）篩選，凍干工藝優化，放大工藝生產等。其中凍干保護劑（賦形劑）包括糖類，氨基酸，緩沖鹽，表面活性劑，通過凍干實驗篩選最佳保護劑組合；凍干工藝優化包括一次干燥和二次干燥的真空度及溫度以及凍干的總時長等。放大工藝生產從小試（實驗室凍干機）到中試/生產規模（如10㎡生產型凍干機），確保不同... 查看更多

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