在制藥尤其生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)中，制藥發(fā)酵是一個需要滿足無菌、不存在污染的過程。隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，以及新版要求的提高，
生物發(fā)酵罐行業(yè)也迎來更多的機遇，市場前景可觀。
生物發(fā)酵罐是用來進行微生物發(fā)酵的設備，其采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，從而延長產(chǎn)品的保質期和產(chǎn)品的純正度。隨著新版的推行，國家對藥品質量提出更高的要求，無菌、不存在污染更是制藥的標準，因此發(fā)酵罐企業(yè)需要進一步更新升級設備。
例如，在生物發(fā)酵罐結構方面，因發(fā)酵罐的結構會影響消毒、殺菌以及清洗的效果，因此研制廠家需要滿足設計合理的要求。
有廠家表示，由于發(fā)酵罐在設計的結構方面有些復雜，想要*對發(fā)酵罐進行消毒滅菌存在難度。對此，有的企業(yè)在處理殺菌消毒問題時，將發(fā)酵罐相結合的空氣過濾器用蒸汽進行滅菌，然后用空氣進行吹干。在罐內進行滅菌處理之后，再將發(fā)酵罐輸料管里面長期累積的污水放掉并進行清洗。
值得注意的是，在進行發(fā)酵罐滅菌的過程中，罐內各個排氣孔必須保持暢通。另外，排氣孔的排氣量不能過大，應節(jié)約氣量，當罐內壓力低于空氣壓力時，再向罐內輸入無菌空氣，如此便能達到消毒滅菌的效果。
在發(fā)酵罐材質方面，不同的材質起到不同的效果。例如市場上運用不銹鋼材質的發(fā)酵罐設備，罐體內表面都經(jīng)過鏡面拋光處理，可以確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計也可以確保物料處于無菌狀態(tài)，較好的滿足制藥行業(yè)的需求。
另外，設備的靈活性越來越受到各個制造業(yè)的關注。尤其是在當前醫(yī)藥市場競爭激烈的背景下，設備具備靈活性更能滿足企業(yè)即使生產(chǎn)、減少耗能的需求，為企業(yè)帶來更多的效益和利益。
例如，有發(fā)酵罐企業(yè)研發(fā)出具備能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強的發(fā)酵罐產(chǎn)品，該設備還可以進行一定的調節(jié)，方便清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
業(yè)內認為，在行業(yè)集中度不斷提升的背景下，低附加值、勞動密集型的發(fā)酵罐企業(yè)將面臨被淘汰的危機，因此傳統(tǒng)的發(fā)酵罐企業(yè)亟待轉型。當前，用戶對發(fā)酵罐產(chǎn)品的附加值已經(jīng)越來越看重，包括產(chǎn)品的個性化定制、產(chǎn)品的多樣性和功能性的選擇等方面。
因此，生物發(fā)酵罐企業(yè)在升級的過程中，除了需要重視結構、材質、靈活性以及產(chǎn)品質量以外，對發(fā)酵罐產(chǎn)品顏色、款式、類型等附加值也需要加強關注。總的來看，面對競爭日益激烈的市場環(huán)境，發(fā)酵罐企業(yè)應該轉變靠低價、打折來搶奪市場的觀念，致力于產(chǎn)品附加值的提升，才能拓展更多的市場。
